油滴建盏制作工艺

油滴采用还原烧制,烧制时,胎体釉面变化包括相变、烧结及引起显微组织的变化。从油滴的形成一般分为氧化阶段的升温、保温等,以及还原阶段的成核、结晶和晶粒长大等几个步骤。

温度足够时,釉面呈现出液相,加入强还原气体,整个盏充分的被还原,釉面形成许多气泡,气体透过釉层还原坯体,坯体也形成气泡排除釉面坯体中析出的铁离子跟随气泡到达釉面。当气泡破裂会形成类似“井口”一样的釉面,这种“井口”有很强的随机分布性。此时晶核开始成长,而晶核的位置正是“井口”底部的位置。

油滴建盏制作工艺

范泽锋敛口油滴 展示

釉面熔融状态下,还原气体使得铁价位降低,低价位的铁离子使得熔融釉的粘度下降,这对晶核的产生相当有利,因为成核时必定有界面的铁原子迁移。在成核的过程核的速率对熔融釉的过饱和程度十分敏感。所以在配制油滴釉时都采用高含铁的矿物釉石。当晶核的直径大于某一临界尺寸时成核阶段完成。

油滴建盏制作工艺

范泽锋敛口油滴 盏内

高温还原的条件下,细小油滴的平均晶粒尺寸总是要增大的,当平均的油滴晶粒尺寸增大时,有许多的油滴晶粒就会收缩或者融合。所以这个过程自由能更大。相对的这个过程也更不稳定。正常温度下多个晶粒聚集在一起,由于界面能作用,晶界趋于明显。

范泽锋敛口油滴 细节

如若窑温过高,冲破晶界能,晶粒就会互相融合,这就是常说的烧糊或者过火,或者使得晶界错合,形成一种毛刺感觉的油滴晶型,对油滴艺术的价值大打折扣。所以要烧制高品质油滴盏,是需要对窑温精确控制的。

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