油滴建盏制作工艺

油滴采用还原烧制，烧制时，胎体釉面变化包括相变、烧结及引起显微组织的变化。从油滴的形成一般分为氧化阶段的升温、保温等，以及还原阶段的成核、结晶和晶粒长大等几个步骤。

温度足够时，釉面呈现出液相，加入强还原气体，整个盏充分的被还原，釉面形成许多气泡，气体透过釉层还原坯体，坯体也形成气泡排除釉面坯体中析出的铁离子跟随气泡到达釉面。当气泡破裂会形成类似“井口”一样的釉面，这种“井口”有很强的随机分布性。此时晶核开始成长，而晶核的位置正是“井口”底部的位置。

范泽锋敛口油滴 展示

釉面熔融状态下，还原气体使得铁价位降低,低价位的铁离子使得熔融釉的粘度下降，这对晶核的产生相当有利，因为成核时必定有界面的铁原子迁移。在成核的过程核的速率对熔融釉的过饱和程度十分敏感。所以在配制油滴釉时都采用高含铁的矿物釉石。当晶核的直径大于某一临界尺寸时成核阶段完成。

范泽锋敛口油滴 盏内

高温还原的条件下，细小油滴的平均晶粒尺寸总是要增大的，当平均的油滴晶粒尺寸增大时，有许多的油滴晶粒就会收缩或者融合。所以这个过程自由能更大。相对的这个过程也更不稳定。正常温度下多个晶粒聚集在一起，由于界面能作用，晶界趋于明显。

范泽锋敛口油滴 细节

如若窑温过高，冲破晶界能，晶粒就会互相融合，这就是常说的烧糊或者过火，或者使得晶界错合，形成一种毛刺感觉的油滴晶型，对油滴艺术的价值大打折扣。所以要烧制高品质油滴盏，是需要对窑温精确控制的。