建盏油滴晶体氧化

建盏在烧制时，釉的结构发生连续的变化，原有的物质分解和熔融，产生气泡并且浮到表面，并且釉与坯体发生反应。坯体组成成分的分解和溶解度不同，使得釉面和坯体间的界面是粗糙的，得釉能够很好的黏着于坯体。烧制过程中，釉面相变，整个过程可快可慢，这取决于热力学驱动力、原子迁移率以及盏的非均匀性等因素。这个相变的过程是典型的成核生长相变。

建盏大师陈大鹏—大撇口油滴（绝版） 细节

制作建盏的泥料一般是混入石英、长石、云母和高含铁的粘土。正常的烧制期间，产物中会有莫来石出现，莫来石是一种优质的耐高温材料，有利于提高坯体的耐火度。胎料中的铁元素对后续建盏的烧制有着强烈的影响，铁是所有建窑产品的着色剂，并且铁胎也是建盏的重要标志之一。在高温时坯体析出的铁离子能为釉面结晶更好的提供热力学势垒，从而得到更高品质的建盏。

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这个相变系统的存在离不开液相分离，也就是氧化物系统的不相混溶。建盏是铁系结晶釉，铁氧化物的不相混溶区的温是极为狭小的，也就是烧制建盏所需要的温度宽带十分狭窄，烧制建盏对温度需要很精确的把握。

建盏大师陈大鹏—大撇口油滴（绝版）

油滴采用还原烧制，烧制时，胎体釉面变化包括相变、烧结及引起显微组织的变化。从油滴的形成一般分为氧化阶段的升温、保温等，以及还原阶段的成核、结晶和晶粒长大等几个步骤。

建盏大师陈大鹏—大撇口油滴（绝版）底部带款

温度足够时，釉面呈现出液相，加入强还原气体，整个盏充分的被还原，釉面形成许多气泡，气体透过釉层还原坯体，坯体也形成气泡排除釉面坯体中析出的铁离子跟随气泡到达釉面。当气泡破裂会形成类似“井口”一样的釉面，这种“井口”有很强的随机分布性。此时晶核开始成长，而晶核的位置正是“井口”底部的位置。这些成核底座是降低以表面能为代表的成核势垒，所以油滴的结晶是一种典型的非均匀成核结晶。釉面熔融状态下，还原气体使得铁价位降低,低价位的铁离子使得熔融釉的粘度下降，这对晶核的产生相当有利，因为成核时必定有界面的铁原子迁移。在成核的过程核的速率对熔融釉的过饱和程度十分敏感。所以在配制油滴釉时都采用高含铁的矿物釉石。当晶核的直径大于某一临界尺寸时成核阶段完成。